水池顶板施工时，直接将钢筋桁架楼承板铺设在混凝土墙或梁的一次浇筑面上，板边依次扣合，有条件的情况下可将支座竖筋与墙或梁上钢筋焊接，然后进行少量的钢筋安装工程，便可浇筑混凝土，形成钢筋桁架混凝土现浇板。使用该楼承板一般不需架设木模及池内支摸架，底部镀锌钢板作为模板使用，可减少现场钢筋绑扎工作量达一半以上，缩短工期并节省成本。
钢筋桁架楼承板施工过程
1)整体施工流程
针对工程特点，并根据作业标准，按照工程要求，制定了合理的施工流程。首先，要进行施工位置的确定，通过人工进行划线；然后，通过专门的施工机械将楼承板吊运到施工位置，并将其进行布板和切割，以此来保证尺寸的合理；再次，将楼承板压实并焊接之后，要进行一定的留洞和封堵施工，经过验收之后就可以进行栓钉；较后，将施工好的楼承板进行砌块是 施工并进行混凝土浇筑，整个施工过程结束。2)钢筋桁架楼承板具体施工
对于钢筋桁架楼承板的施工过程更多的并不是 施工工艺的分桁，而主要是 对施工过程注意事项的确立，因为在施工过程中有很多细节问题影响着施工的质量。具体而言，施工过程包含以下几个方面。
首先，要注意铺设的顺序。由于本次工程采用的是 三层夹板结构，因此，在施工时要保证每层板材及钢筋钢架的铺设方向一致。在施工前要沿着图纸的基准线进行铺设，楼板之间采用扣合的方式紧密连接在一起，这样是 为了保证在混凝土施工过程中混凝土浆液不会沿着楼板之间的缝隙渗漏。
其次，当桁架及钢板铺设完毕之后，就要将桁架与桁架之间，桁架与钢板之间采用焊接的方式连接在一起，焊接对于整体结构的强度具有重要的作用。在焊接过程中，要沿着桁架的长度方向进行焊接，采用手工电弧焊，焊点间距在300m m左右。在楼板铺设过程中采用分批是 施工，当达到一定的面积之后将各部分通过钢筋进行捆扎保证结构的稳定性。
较后，当楼板铺设完毕之后，就要进行混凝土的浇筑，钢筋桁架楼承板与混凝土搭接。混凝土浇筑之前一定要保证钢筋桁架楼承板的合格，并且在混凝土浇筑过程中要搭建一定的临时支撑，待强度稳定之后方可拆除。在浇筑时采用一次浇筑完成工艺，中间不能停止，以此保证。保证混凝土的均匀。当混凝土浇筑完成之后，实行了必要的措施，进行混凝土结构的保养，例如在施工完成之后的前三天定期的进行洒水养护，以此增加混凝土的强度等。
钢筋桁架楼承板在多高层钢结构楼板、钢筋混凝土结构楼板、钢筋混凝土预制楼板等不同楼板体系中应用广泛。同时，在不规则楼面(圆形、椭圆、其他形状)结构修建、大跨度结构、降板结构、厚板结构、斜坡屋面、住宅钢结构等不同修建应用领域亦得到大量选用。
钢筋桁架楼承板是 归于无支撑压型组合楼承板的一种，钢筋桁架楼承板是 将楼板中的钢筋在工厂选用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。该模板体系是 将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够接受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，而且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑运用。在运用阶段，钢筋桁架与混凝土一起作业，接受运用荷载。
钢筋桁架楼承板由以下特点：
1.双折边规划能够有用增强板边强度，运输和施工边际不易弯曲变形； 保证产品边际平直，底模扣接更容易； 进步底模搭接密实度，有用避免漏浆； 进步施工质量，保障客户利益。
2.改善的模板点焊技能，使模板点焊设备多个焊头的焊接电流更加均衡、安稳，制作出的楼承板没有虚焊或焊穿的现象。
3.现场钢筋绑扎作业量削减60%～70%，更进一步缩短工期。
4.底模不参与运用阶段受力，不需考虑 防火、防腐问题。
5.钢筋摆放均匀，上下层钢筋距离及混凝土保护层厚度有可靠保证。
6.桁架受力模式合理，能够提供更大的楼承板刚度，可大大削减或无需施工用暂时支撑。
银川市双旺彩钢结构有限公司（http://www.ningxiaswcg.com）主营项目：铝镁锰板应用于机场航站楼，车站站房，会议及展览中心，体育场馆，公共服务建筑，购物中心，商业/民用住宅等建筑屋面与墙面系统。聚氨脂封边复合板采用高品质彩色涂层钢板作为面板，芯材使用聚氨酯原料，经过高温发泡固化、双履带控制成型复合而成，具有 的保温性能和理想的抗弯性能，强度高、表面平整、版型新颖、在程度上减少了围护厚度，增加了建筑净空间。桁架楼承板是 指在工厂中将钢筋加工成钢筋桁架、镀锌钢板加工成镀锌底膜，然后钢筋桁架和镀锌底膜组合焊接为一体的组合模板，在使用阶段现浇水泥后形成混凝土楼承板。彩钢泡沫夹芯板是 由上下两层彩色涂层钢板作为面层，以既有刚度又可保温而强度比较低的材料，如硬质泡沫塑料、岩棉板等保温材料作为芯材，在专用的自动化生产线上复合而成的，具有承载能力的结构板材。