1剪力钉焊接工艺原理
剪力钉焊接是 指在金属的端面与另一金属工件表面之间产生电弧，待接合面熔化迅速施加压力，完成焊接的一种方法。它属于熔态压力焊的范畴。焊接时，先将焊接用的电源及制动器接上，把剪力钉插入焊具的长口，剪力钉下端置入母材上面的瓷环内。按动焊具开关，电流即通过引弧剂产生电弧，在控制时间内剪力钉熔化，随抢下压、回弹、断弧，焊接即告完成。焊接待瓷环冷却后，用小铡各瓷环敲掉。2剪力钉焊接施工过程中存在的问题及原因分桁
2.1剪力钉焊接施工质量存在的问题
在对楼承板剪力钉焊接质量检查的过程中，发现剪力钉焊接质量合格率只有66.8%~75%，主要质量问题是 剪力钉焊脚不均匀，剪力钉焊焊缝含有较多气孔。
2.2原因分桁
2.2.1焊脚不均匀
经过分桁，造成焊脚不均匀的原因是 多方面的，包括设备问题：即栓焊机过于陈旧导致性能下降、电流与要求不符等；操作问题：焊接姿势不刘、焊具提升操作不当、施焊过程中没有采取挡风措施等；材料问题：烘焙温度不当或者储存不当造成瓷环破损、潮湿等。
2.2.2焊接气孔
造成出现焊接气孔质量缺陷的原因包括以下几点：钢筋桁架楼承板的镀锌层过厚；由于存储方式以及烘焙温度不当造成剪力钉锈蚀；压焊时间控制不当以及电流与要求不符等。经现场调研和试验分桁，造成以上问题的主要原因表现在以下几个方面：
一，焊接的时间太长，出现焊接穿孔问题。在施工作业过程中一台栓焊机由一位工人进行操作，工作时间在8小时以上，长时间操作易发生焊接姿势变形。在这种情况下，如果再继续进行焊接作业，除了焊接气孔的问题外，还可能会造成其他的后果。
二，焊接材料的存储不当。从实践来看，焊接材料的存储空间原本应当非 常的干净和干燥，但实际情况却不是 这样。剪力钉及瓷环在施工现场的仓库内储存比较随便，宜引起剪力钉及瓷环破损、潮湿或锈蚀，从而影响了焊接质量。
三，烘焙温度不当。通常情况下，焊接过程中用到的剪力钉及瓷环都有各自不同的烘焙较高温度，且温度要求比较严格，而实际操作中施工项目音昧严格按照要求进行烘焙，以至于出现焊接质量问题。
四，焊具线过长。在工程建设过程中，为了工作方便、减少栓焊机移位次数，在焊接过程加长焊具线长度情况较多。这种行为可能会影响到焊接质量总而言之，使用试验、调研、讨论等各种方法经过分桁，造成剪力钉焊脚不均匀及焊接气孔有以下四个主要原因：1)焊接时间过长；23)材料储存不当；3)烘焙温度不当；4)焊具线过长。
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